雙端銑的種類(lèi)很多,一般是按布局形式和適用范圍加以區分,主要的有升降臺銑床、龍門(mén)銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。
升降臺的雙端銑有臥式和立式幾種,主要用于加工中小型零件,應用廣;龍門(mén)銑床包括龍門(mén)銑鏜床、龍門(mén)銑刨床和雙柱銑床,均用于加工大型零件;單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導軌移動(dòng),工作臺作縱向進(jìn)給;單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動(dòng),懸臂也可沿立柱導軌調整高度。單柱銑床和單臂銑床均用于加工大型零件。
隨著(zhù)機電一體化技術(shù)的發(fā)展,可編程邏輯控制器(PLC)越來(lái)越多地用于電氣控制系統,如雙面銑床等中大型加工設備。PLC在現有加工設備電氣控制系統中的應用可以提高加工設備功能——效率——的靈活性,大大提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量,降低設備故障率,提高生產(chǎn)效率效率。經(jīng)濟效益非??捎^(guān)。
作為用于加工的通用設備,銑床在諸如——內燃機的汽車(chē)部件的生產(chǎn)和加工中始終起著(zhù)不可替代的作用。特別是特殊的雙面銑床生產(chǎn),因為它可以同時(shí)加工兩側,非常適合發(fā)動(dòng)機缸體,油泵缸體,齒輪箱殼體等的雙端加工。
雙面銑床的基本電路組成和加工工藝
基本電路組成:雙面銑床的主電路包括油泵電機電路,左側——右銑頭電機電路,送料電機電路。
M1是三相交流油泵電機,這是一臺雙面銑床壓力系統提供油壓; M2——M 3是用于左右銑頭的旋轉銑削的三相交流電機,M4是用于進(jìn)給的三相交流電機。特殊雙面銑床的液壓系統示意圖如圖2所示。液壓系統由夾緊工件氣缸,推缸,滑動(dòng)工作缸,油箱組成。氣缸活塞前進(jìn)返回,通過(guò)7個(gè)電磁閥和行程限位開(kāi)關(guān)完成復位動(dòng)作的控制。其中電磁閥DT1為氣缸加載電磁閥,DT2-1為加工工件夾緊電磁閥,DT2-2為加工工件放松電磁閥,DT3-1為滑臺快進(jìn)電磁閥,DT3 - 2是滑動(dòng)臺進(jìn)入電磁閥,DT3-3是滑動(dòng)伸縮電磁閥,DT4是推進(jìn)器電磁閥。行程開(kāi)關(guān): 2KX——3XK控制夾緊缸行程位置的行程開(kāi)關(guān); OXK——4XK是進(jìn)給油缸的狀態(tài)轉換控制,用于快進(jìn)和前進(jìn)控制;